太仓热定型机公司

在日常工作中，需要注意检查定型机的温度。如果温度超过240度，可能会引起火灾。所以，不要在织物原型周围放置易燃易爆物品，必须准备好相关的灭火工具。定型机厂家为防止织物原型运行时被烫伤，不允许修理或检查。另外，请注意，长发、长裙、戴手套作业严禁，必须按照高温作业的要求进行。接地线的直径不得超过3平方毫米。全自动热定型机的准备步骤！1、看计划：按计划投布。2、看卡片：看工艺要求和幅宽要求。3、化料：按照工艺要求化料。4、清洁：看生产品种的颜色是否需要刷车，防止污染。5、调幅：按成品幅宽要求调整定型机出布门幅。6、看布的反面，如纱卡类，则需要正面向上布，以便于布面的生产和观察。

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导热油炉管内和循环供热系统的清洗步骤，（1）当导热油炉和循环供热系统中的导热油温度降至70~80℃所有时间，排出。（2）当导热油炉和循环加热系统中的导热油排放时，可打开排污阀，启动空气压缩机，清除炉内和循环加热系统中残留的导热油，清洗越越好。（3）用自来水填充导热油炉和循环供热系统，启动循环油泵循环，加热至水温90℃，打开循环系统中的相关阀门，充分清洁炉内和循环供热系统中的所有部件。（4）根据剂量向炉内和循环供热系统加入化学清洗剂，将自来水注入炉内和循环供热系统，打开循环泵6h冷清洗，然后将炉内和循环供热系统中的水温升至95~98℃，进行至少48h热循环清洗，过滤器更换40目滤网，排放清洗水，检查其颜色、浓度、杂质含量等，并详细记录。（5）化学清洗剂清洗完成后，自来水应每次清洗2~3h，每次清洗前，在循环供热系统的过滤器上加60目滤网，排放清洗水。（6）打开炉内和循环供热系统中的污水排放阀，打开空气压缩机清洗炉内和循环供热系统中的残留水。（7）化学清洗过程结束之后，导热油炉内和循环供热系统可以进行注入导热油、开车调试、升温操作、正常运行的程序。

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定型机余热回收是纺织染整行业的主要能耗设备之一。它是一种利用热空气对织物进行干燥、整理和定型的装置。高温热定型机废气含有大量的纤维和油污，在换热过程中容易粘附在热管表面，严重影响传热效果。如果不及时清洗，会造成烟气堵塞，使成型机无法正常工作。定型机余热回收市场上运行的定型机余热回收设备的热管与换热器外壳和中间隔板焊接成一个整体，无法拆卸，当设备内的热管故障或油堵塞时无法更换和清洗。针对上述缺陷，定型机余热回收设备采用可拆卸设计。当定型机余热回收设备在运行过程中附着在热管表面，影响传热时，可及时打开换热器保温门，逐一清洗热管，真正实现轻便、安全、快捷的清洗和维护。确保定型机余热回收设备的传热效果，延长其使用寿命。

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热定型机厂家应具备的基本要求：—、设计研发，1、根据客户需求选择原料。面料组织结构及图案、颜色、款式搭配设计。2、具备面料花型、颜色、窗帘款式、规格尺寸等数据库。二、原材料零部件，1、窗帘面料应符合相关标准中悬挂织物一等品及以上技术要求。2、花边不得有明显的扭斜、长短边、翘边、毛边、脏污等。3、粘扣带的颜色要统一，厚度要均匀，不能有明显的色差。色花、条纹、污渍和凹凸不平，钩面上的钩子要排列整齐。4、挂钩、孔环等表面应光滑光滑，符合窗帘承重要求，无明显划痕、裂纹、毛刺、尖角、变形、凹凸不平等。三、工艺及装备，1、窗帘定型机配备定高裁剪机、红外对侧热熔切割机、自动窗帘缝制同步车、自动打褶机、五线一体包衬机等生产设备。2、采用高温高压蒸汽定型设备，定型工艺采用350g/m2及以上的牛皮纸褶掌纸模具。四、检验检测具有断裂强度、撕裂强度、纱线抗滑移、肥皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、外观质量检验设备。