全自动热定型机厂家下面为您介绍下定型机的操作规程!希望对您有所帮助!
—、准备
1、看计划:按计划投布。
2、看卡片:看工艺要求和幅宽要求。
3、化料:按照工艺要求化料。
4、清洁:看生产品种的颜色是否需要刷车,防止污染。
5、调幅:按成品幅宽要求调整定型机出布门幅。
6、看布的反面,如纱卡类,则需要正面向上布,以便于布面的生产和观察。
二、开车
1、开车时,落布工配合挡车工穿车,布上铁。开车速度要慢。落布工调整宽度后,可以正常速度。
2、开车过程中问题处理:
(1)整纬度:挡车时要时刻观察布面是否纬斜,先做出适当的调整。如果落布处仍有纬斜,应及时通知挡车,然后进行修正。
(2)落布潮:若下机落布潮,落布工及时通知挡车,降速或做其他调整。
(3)破边、中裂:如果落布工发现中裂或破边,应立即采取措施,并通知挡车工进行相应处理。
(4)污渍:如果发现污渍,应及时通知挡车员降低车速,从前到后自查。如果发现是机器产生的,应立即停车。如果不是机器污渍,量多则通知车间主任,并认真填写卡片及质量倒查表。
(5)如有脱铁现象,应及时自查布铁是否松动或脱针,及时加固更换。
(6)如果出现大量连续性非机台产生的缺陷,如划痕、左右差、料点、孔洞、条影等。应及时通知挡车工人,挡车工人应检查卡片和质量。出相应的记录,并通知车间主任,由车间主任再上报给厂长。
(7)生产纱卡、牛津纺等厚织物时,应避免折痕,不穿整纬器或将弯轮拉直,尽量不整纬,经常观察落布面。
三、注意事项
1、放料口使用过滤网,并经常清洗。
2、放布不能扭花和系疙瘩过轧车,防止损坏轧车。
3、开车时,按信号铃,前呼后应,回铃后方可开车。
4、—人离机台,应通知另—人照看全车。
5、挡车工应巡回查看全机台运转情况。
6、烘房的过滤网应定期清理毛花。
7、认真填写卡片及质量倒查表。
8、落布工应勤观察布面,注意纬斜、纬弯、沾污、破洞、划伤、折痕、药剂点、浆料点。
9、停车换布时,应关闭蒸汽循环风,布在烘房内时间越短越好,防止烤黄或变色。
10、需要取样的品种应取前、中、后样品。每个工程师确认后,将卡片放回原车。对于需要轧制或预缩的品种,应拔出断口和断头,以便于下一道工序。
四、停台
停车无生产任务时,关闭循环风,开排风降温后方可停车。清洁机器和机器周围的卫生,下布应存放在指定的位置,并覆盖塑料薄膜。
五、挡车工和落布工的责任分工及关系
挡车工应了解机器的性能,了解生产计划、卡片要求、工艺要求和各种药剂、PVA、淀粉、软化剂等材料,可处理一些简单的设备故障。熟练操作整纬器,有着高度的责任心。
落布工应熟练操作后过喂,调整出布张力,看到纬度斜、纬度弯曲,知道落布的干湿,并可以去其他机器的一些缺陷,以便更好地避免缺陷。
常见缺陷:纬斜、纬弯、污渍、洞穴、划痕、折痕、软剂点、浆料点。
挡车工和落布工是互补关系,不是相对独立的岗位,只有相互配合,才能做好工作。