全自动热定型机的目的和原理

定型车间是印染厂的主要环节。其加工水平直接影响到布料表面的清洁度、宽度和门幅的稳定性，提高织物的价值。

印染高温热定型机的目的和原理

印染成型机的目的：通过对各种染料进行软化、硬化、防滑、拉伸和树脂的整理，可以改善织物的手感、滑动、颜色、宽度和强度。

外观等，对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

印染定型机原理：将化工材料浸入料槽中，用轧轮均匀压榨，进入烤箱。布料经过烘箱时，会在高温热风的作用下烘干成型。成型后，布料会在高温热风的作用下烘干成型。

印染热定型机的结构特点和各单元的功能

印染定型机主要由五个部分组成：进料部、切纬器、链条、烤箱主体和落纱卷布装置。此外，还有化学材料系统和油炉加热系统。

1、进料部分。

结构比较简单。它由一个槽和一个滚筒组成。将化学材料注入抹布中，然后用滚筒将多余的化学材料压榨干净。因此，布所携带的化学物质非常均匀，这是获得高质量成形布的先决条件。

这里需要注意的是，我们应该始终注意昆子左右两侧的压力是否相同。否则，压力较低的一侧将加载更多的材料，压力较高的一侧将加载更多的材料。压力较少的材料，并且布料将出现质量问题，例如左右两侧不一致。

2、纬线修剪器。

当前的定型机配备了光电纬纱矫直机。光电纬纱矫直机上有四组传感器。每个传感器包括两个部分：发光部分和光敏部分。动作部分采用液压系统。当纬纱偏斜尺寸的信号传回控制主板时，控制主板会发出驱动液压系统相应调整的命令弯曲或直轮的角度，从而校正纬纱偏斜。具体来说，当布的中心和两侧有差异时，弯曲的辐子会移动；当左右两侧有差异时，直线滚轴将移动。

3、链条部分。

布料在定型机上的拉幅机是由链条生产的。落棉机的链条由-块高功率电机驱动，电机靠近布料掉落的地方。链条配有针板。当布料进入链条时，布料通过压布轮上的刷轮被压在针板上，布料就准备好了。它在两个链条的驱动下进入烤箱。该设定机的链条与其他设定机不同。它可以分别控制每个别针夹的拉伸，以达到良好的效果。但是，某些装订机无法调整每个别针夹，而只能调整为“知矩形”或“梯形”。

4、烤箱体。

印染成型机有八组烤箱。在循环风扇的吹风作用下，空气从星形空气喷射框架上的孔连续喷射到布料表面。热空气接触湿布后，温度下降，湿度上升，从星形喷射架上的大孔排出，通过滤网连续回收。热交换器位于滤在网下方，使用的热煤体为热油，热交换器中有许多薄散热器，以产生有效的热交换。

5、布下放卷装置。

印染定型机可以根据生产需要采用两种出布方式，即布或卷布。链条驱动器由电机驱动。当布卷出时，要求布的张力稳定性更高，并且布需要通过由气泵控制的张力调节导混。在轨道上放下纱线时，织物不需要通过张力来调整滚动，而是可以通过固定的方向来调整。